滚塑的塑料保温箱主要优点

 1.适用于大型零件的成型。

      绝大多数尿素箱公司的塑料成型加工技术，在塑料保温箱，尿素箱成型过程中，塑料和模具都处于相对较高的压力（压力）下，例如极其广泛地用于注塑，压塑，挤出。 注塑等。因此，在使用这些成型工艺生产大型塑料零件时，不仅使用能够承受很大压力的模具，从而使模具繁琐而复杂，而且还设计和制造塑料成型设备。 制造牢固。 因此，加工和制造的难度增加，并且成本增加。 相反，由于滚塑工艺仅需要框架的强度来支撑材料，模具和框架本身的重量，并需要闭合力来防止材料泄漏，因此即使是大型和超大型塑料 不需要零件使用非常庞大的设备和模具，机器模具的制造非常方便，制造周期短且成本低。

      理论上，通过滚塑工艺形成的零件的尺寸几乎没有上限。 如果不使用非常昂贵和庞大的吹塑设备，就不可能生产出如此大的塑料容器。

  2.适用于生产多种品种，小批量的塑料制品。

      由于用于滚塑的模具不受外力的影响，因此该模具简单，便宜且易于尿素箱制造。 另外，滚塑设备还具有更大的移动性。 滚塑机可以安装一个大模具或安排多个小型象棋。 它不仅可以成型不同尺寸的零件，而且可以同时成型。 只要滚塑产品中使用的原材料相同并且产品的厚度相同，则可以同时滚塑具有不同尺寸和形状的产品。 因此，滚塑工艺比其他成型方法具有更大的灵活性。

  3.滚塑容易改变产品颜色。

      旋转模塑每次都将材料直接添加到模具中，这使所有材料进入产品并在添加下一次模塑所需的材料之前将其从模具中移除。 因此，当我们需要改变产品的颜色时，我们不会浪费零碎的东西。 原材料不需要花费时间来清洁机器和模具。 当我们使用多个模具旋转模塑同一塑料产品时，我们还可以将不同颜色的材料添加到不同的模具中，同时添加不同颜色的滚塑塑料产品。

  4.适用于形成各种复杂形状的中空零件。

      在滚塑过程中，尿素箱公司将材料逐渐被涂覆并沉积在模具的内表面上。 该产品具有很强的复制能力，可用于精细结构，例如模腔上的图案； 同时，由于模具在成型过程中不受压力的影响，因此可以直接使用精密铸造等方法制成结构精细，形状复杂的模具。

  5.节省原材料。

      滚塑产品的壁厚比较均匀，倒角较厚，可以充分发挥材料的功效，有利于节约原材料。 另外，在滚塑过程中，没有流道和门等废料，一旦投入生产，几乎不退还任何电荷，因此该过程对物料的利用率非常高。