1.滚塑模具成本低-对于同一规格的产品,滚塑模具的成本大约是吹塑。注射模成本的1/3-1/4适合大型塑料制品;
2.滚塑制品边缘强度好——可实现产品边缘厚度超过5mm,彻底解决空心制品边缘薄问题;
3.可放置各类镶嵌件;
4.滚塑制品形状复杂,可达5mm以上;
5.滚塑可以生产全封闭产品;
6.滚塑制品可以填充发泡料,实现保温;
7.滚塑制品的壁厚不需要调整模具(2mm以上);
8.适用于大型和特大型成型零件;
9.滚塑成型可以轻松地改变产品的颜色-一次滚塑成型是将材料直接加入模具,使所有材料都可以进入,产品从模具中取出,然后加入下一次成型所需要的材料。对于同一件塑料产品,采用多模滚塑工艺,还可将不同颜色的材料加入不同模具中,同时滚塑不同颜色的塑料产品;
10.节省原料——滚塑制品壁厚均匀,稍厚倒角,可发挥材料效率,有利于节省原材料;另外,滚塑成型时,没有流道、浇口等废料。经过调试后,生产过程中几乎没有回炉原料,因此该工艺对材料的利用率非常高。